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            來源︰   發布時間︰2019-04-29   點擊量︰56

            1、選對型

            由于射出機有非常多的種類,因此一開始要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機,或是哪一個系列來生產,例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等,是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外,某些產品需要高穩定(閉回路)、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(多回路)等條件,也必須選擇合適的系列來生產。

             

            2、放得下由模具尺寸判定機台的大柱內距、︰span>”、模具最小尺寸模盤尺寸是否適當,以確認模具是否放得下。

            選用的模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內距;模具的寬度及高度最好在模盤尺寸範圍內;模具的厚度需介于注塑機的︰裰 洌荒>叩目磯燃案叨刃璺細米き芑ㄒ櫚淖鐶︿>叱嘰,反之太小也是不行的。

             

            3、拿得出由模具及成品判定開模行程托模行程是否足以讓成品取出。

            開模行程至少需大于成品在開關模方向的高度的兩倍以上,且需含豎澆道的長度;托模行程需足夠將成品頂出。

             

            4、鎖得住由產品及塑料決定鎖模力噸數。當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量,因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的鎖模力使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計算如下︰

             

            由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積︰

            撐模力量=成品在開關模方向的投影面積(cm2)*模穴數*模內壓力(kg/cm2); 模內壓力隨原料而不同, 一般原料取350400kg/cm2

             

            機器鎖模力需大于撐模力量,且為了保險起見,機器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。 至此已初步決定夾模單元的規格,並大致確定機種噸數,接著必須再進行下列步驟,以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。

             

            5、射得飽由成品重量及模穴數判定所需射出量並選擇合適的螺桿直徑這一點尤為重要,因為計算成品重量需考慮模穴數,要從穩定性出發,射出量需為成品重量的1.35倍以上,亦即成品重量需為射出量的75%以內。


            6、射得好由塑料判定螺桿壓縮比射出壓力等條件。,尤其是它的一個射出壓力,針對現在中小企業的市場來說,不同的螺桿直徑對應不同的射出壓力。而且有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設計,才有較好的成型效果,因此為了使成品射得更好,在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。一般而言,直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。

             

            7、射得快

            有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型,如超薄類成品,在此情況下,可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠,是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言,在相同條件下,可提供較高射壓的螺桿通常射速較低,相反的,可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此,選擇螺桿直徑時,射出量、射出壓力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。

             

                                                                                                                       轉載微注塑整理,

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